隨著機(jī)械化大潮流在全世界的流行,汽車工業(yè)作為目前自動(dòng)化程度 高的行業(yè),機(jī)器人在汽車制造業(yè)中大量使用,本文跟大家分享導(dǎo)入焊接機(jī)器人的案例。目的是用少量的技術(shù)工人,來(lái)提高生產(chǎn)效率,確保質(zhì)量穩(wěn)定性的改善。
目前線束焊接存在的問(wèn)題
1、人工焊接存在虛焊、假焊、漏焊等情況;且焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧對(duì)人體有害;手工焊接每小時(shí)人均產(chǎn)出約60pcs,生產(chǎn)效率低下;
2、人工焊接合格率低,僅有80%左右;
3、焊接不良原因分析是3條柔性導(dǎo)線焊接露銅時(shí),與PCB板有明顯間隙,容易有浮高情況;員工一手固定導(dǎo)線與PCB的焊盤(pán),一手拿錫絲,另外一手拿烙鐵,缺少一只手操作焊接,,操作不易會(huì)直接影響焊接的質(zhì)量。
4、人工焊接時(shí)間、質(zhì)量不穩(wěn)定,對(duì)員工技術(shù)要求高,產(chǎn)量難以控制,質(zhì)量一致性差。
導(dǎo)入焊接機(jī)器人的必要條件
1、焊點(diǎn)、錫量、虛焊等問(wèn)題可有效降低,機(jī)器人焊錫產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2、可以減少煙霧、燙傷等對(duì)人體造成的傷害,減少工傷事故發(fā)生率,對(duì)企業(yè)員工也是一種保障。
目前線束焊接存在的問(wèn)題
1、人工焊接存在虛焊、假焊、漏焊等情況;且焊接時(shí)產(chǎn)生的煙霧對(duì)人體有害;手工焊接每小時(shí)人均產(chǎn)出約60pcs,生產(chǎn)效率低下;
2、人工焊接合格率低,僅有80%左右;
3、焊接不良原因分析是3條柔性導(dǎo)線焊接露銅時(shí),與PCB板有明顯間隙,容易有浮高情況;員工一手固定導(dǎo)線與PCB的焊盤(pán),一手拿錫絲,另外一手拿烙鐵,缺少一只手操作焊接,,操作不易會(huì)直接影響焊接的質(zhì)量。
4、人工焊接時(shí)間、質(zhì)量不穩(wěn)定,對(duì)員工技術(shù)要求高,產(chǎn)量難以控制,質(zhì)量一致性差。
導(dǎo)入焊接機(jī)器人的必要條件
1、焊點(diǎn)、錫量、虛焊等問(wèn)題可有效降低,機(jī)器人焊錫產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2、可以減少煙霧、燙傷等對(duì)人體造成的傷害,減少工傷事故發(fā)生率,對(duì)企業(yè)員工也是一種保障。
3、設(shè)備取代人力,簡(jiǎn)易操作,生產(chǎn)空間有效提升,合理安排出有限的人力減少人工成本。
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